Ziel des Projektes ist die Realisierung einer zuverlässigen Automatisierung des Warmwalzprozesses von Stabstählen und Drähten zur Effizient- und Qualitätssteigerung. Mittels einer In-Situ-Diagnose des Walzproduktes mit echtzeitfähiger Messtechnik sollen unter Einsatz von Umformmodellen leistungsfähige Regelstrategien entwickelt werden, die eine flexible Anpassung des Walzprozesses an die aktuellen Fertigungseinflüsse ermöglichen.

Im Rahmen des Projektes haben wir unser Versuchswalzgerüst mit folgenden Einrichtungen ausgerüstet:

• Geschwindigkeitsmessung Ein- und Austritt
• Drehzahlmessung Unter- und Oberwalze
• Messung von Höhe und Breite des Ein- und Austrittsquerschnittes mittels Lichtbandmikrometern der Fa. KEYENCE
• Temperaturmessung im Einlauf
• Kalibrierung für 15 mm Anstich auf 10 mm in vier Stichen
• Duo-Sizing-Kalibrierung

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​Durch diese Messtechnik ist die präzise Messung der Voreilung des Walzprozesses möglich. Wir konnten mit dieser Apparatur die werkstoff- und temperaturabhängige Breitung des Walzgutes genau bestimmen und unser Walzmodell validieren.​