Anlagenausstattung des Rapid Technology Centers
Additive Fertigung in der Kunststoffverarbeitung Anlagen zur Bearbeitung von Kunststoffen
Sinterstation 2000 (Firma DTM) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Laser-Sintern Nutzbares Bauvolumen: D 305mm x H 409mm Baufortschritt (werkstoffabhängig): bis zu 20 mm/h Schichtdicke (werkstoffabhängig): 0,1mm bis 0,15mm Lasertyp: CO2, 50W Präzisionsoptik: F-Theta-Linse Scangeschwindigkeit während des Bauprozesses: 1.254 mm/s Stickstoffgenerator inkl. externem Stickstoffanschluss integriert |
Sinterstation 2500 (Firma DTM) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Laser-Sintern Nutzbares Bauvolumen: 330mm x 380mm x 400mm Baufortschritt (werkstoffabhängig): bis zu 20 mm/h Schichtdicke (werkstoffabhängig): 0,1mm bis 0,12mm Lasertyp: CO2, 50W Präzisionsoptik: F-Theta-Linse Scangeschwindigkeit während des Bauprozesses: bis zu 5.080 mm/s Stickstoffgenerator inkl. externem Stickstoffanschluss integriert |
Sinterstation 2500 HS ATG 2k13 (Lehrstuhlinterne Aufrüstung) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Laser-Sintern Nutzbares Bauvolumen: 330mm x 380mm x 400mm Baufortschritt (werkstoffabhängig): bis zu 20 mm/h Schichtdicke (werkstoffabhängig): 0,06mm, 0,1mm, 0,12mm Lasertyp: CO2, 70W Präzisionsoptik: F-Theta-Linse Scangeschwindigkeit während des Bauprozesses: bis zu 20.000mm/s Stickstoffgenerator inkl. externem Stickstoffanschluss integriert |
Formiga P100 (Firma EOS) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Laser-Sintern Nutzbares Bauvolumen: 200mm x 250mm x 330mm Baufortschritt (werkstoffabhängig): bis zu 20 mm/h Schichtdicke (werkstoffabhängig): 0,06mm, 0,1mm, 0,12mm Lasertyp: CO2, 30W Präzisionsoptik: F-Theta-Linse Scangeschwindigkeit während des Bauprozesses: bis zu 5.000mm/s Stickstoffgenerator inkl. externem Stickstoffanschluss integriert |
Dimension SST 1200es (Firma Stratasys) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Fused Layer Modeling Nutzbares Bauvolumen: 254mm x 254mm x 305mm Schichtdicke: 0,254mm bis 0,330mm Baumaterial: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) Farben: Elfenbein, Weiß, Schwarz, Stahlgrau, Rot, Blau, Orange, Olivgrün, Neongelb Stützmaterial (auswaschbar): Soluble Support Technology (SST) oder Breakaway Support Technology (BST) |
Fabbster | |
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Additives Fertigungsverfahren: Fused Layer Modeling Nutzbares Bauvolumen: 230mm x 230mm x 210mm Schichtdicke: 0,05mm - 0,2mm Baumaterial: LIKE Sticks ABS, LIKE Sticks FLEX, LIKE Sticks HiTem |
Cube (Firma 3DSystems) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Plastic Jet Printing Nutzbares Bauvolumen: 152mm x 152mm x 152mm Schichtdicke: 0,07mm - 0,2mm Baumaterial: ABS, PLA |
Additive Fertigung in der Metallverarbeitung Anlagen zur Bearbeitung von Metallen
EOS Eosint M270 (Firma EOS) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Strahlschmelzen Nutzbares Bauvolumen: 250mm x 215mm x 250mm Baufortschritt (werkstoffabhängig): 2 bis 20 mm/h Schichtdicke (werkstoffabhängig): 0,02mm bis 0,1mm Lasertyp: CO2, 30 W Präzisionsoptik: F-Theta-Linse Scangeschwindigkeit während des Bauprozesses: bis zu 5,0 m/s Stickstoffgenerator inkl. externem Stickstoffanschluss integriert |
SLM 280 HL (Firma Nikon SLM Solutions) | |
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Additives Fertigungsverfahren: Strahlschmelzen Nutzbares Bauvolumen: 280mm x 280mm x 365mm Lasertyp: Yb-Faserlaser; 2 x 700 W Präzisionsoptik: F-Theta-Linse, Hochgeschwindigkeits-Scanner Scangeschwindigkeit während des Bauprozesses: bis zu 10,0 m/s Stickstoffgenerator inkl. externem Stickstoffanschluss integriert DFG-gefördertes Großgerät: INST 20876/341-1 Zu jeweils 50 % gefördert durch das Förderprogramm "Forschungsgroßgeräte nach Art. 91b GG" der DFG und der Universität Duisburg-Essen. Die Lehrstuhl Fertigungstechnik bietet externen Wissenschaftlern die Nutzung im Rahmen von Forschungskooperationen auf Anfrage an. |
Postprocessing Nachbearbeitung von Bauteilen
Die Nachbearbeitung von additiv hergestellten Bauteilen stellt einen wichtigen Prozessschritt dar. Dafür steht dem Lehrstuhl Fertigungstechnik ein umfangreicher Maschinenpark zur Verfügung. |
Strahlanlage für strahlgeschmolzene Bauteile (Firma MHG) | |
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Bauart: Handstrahlkabine Typbezeichnung: SMG 25 DUO Arbeitsraum: 2 mal je 650mm x 450mm x 550mm Strahlraum: Staubdichte Unterdruckkabine Strahlmittel: Korund |
Strahlanlage für lasergesinterte Bauteile (Firma Klein) | |
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Bauart: Injektorkabine Typbezeichnung: S 90 I Arbeitsraum: 1000mm x 600mm x 600mm Strahlmittel: Glasperlen |
Auswaschstation (Fused Layer Modeling) | |
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Bauart: Reinigungssystem zum Entfernen von Stützmaterial Typbezeichnung: SCA-1200 |
Gleitschleifanlage (Firma Otec) | |
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Bauart: Tellerfliehkraftanlage Typbezeichnung: CF 18 Oberflächenbearbeitung von kleinen bis kleinsten Werkstücken |
Analyse Messtechnik
Oberflächenrauheitsmessgerät (Firma Mitutojo) | |
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Bauart: Oberflächenrauheitsmessung Typbezeichnung: SJ-400 Industrie-Standards: ISO 4287: 1997, ANSI / ASME B46.1-1995, JIS B0601 1994, etc. Auswertungsprofile: P (Primärprofil), R (Rauheitsprofil), WC, WCA, WE WEA DIN 4776 Profil, E (umhüllendes Abweichungsprofil), R-Motiv (Rauigkeits-Motif, Welligkeits-Motif) Analyse-Grafiken: ADC, BAC 1, BAC 2, Leistungsspektrum, Auto-Korrelation, Walsh Leistungsspektrum, Walsh Auto-Korrelation, Schrägenverteilung, Spitzenverteilung, Parameterverteilung Digitale Filter: 2CR-75 %, 2CR-50 %, 2CR-75 % (phasenkorrigiert), 2CR-50 % (phasenkorrigiert), Gaußfilter -50 % (phasenkorrigiert) Messbereich: z-Achse: 800 µm, 80 µm, 8 µm , x-Achse: 50 mm Geradheit: 0,3 µm/ 25 µm Messgeschwindigkeit: 0,05, 0,1, 0,5, 1,0 mm/s Rückfahrgeschwindigkeit: 0,5, 1,0, 2,0 mm/s |
Koordinatenmessmaschine (Firma Nikon) | |
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Bauart: Koordinatenmessmaschine Typbezeichnung: C3 5.4.4 Messraum: 500mm x 400mm x 440mm Industrie-Standards: ISO 10360-2 (MPEe - 2,5 µm + L/333; MPEp - TP20: 2,5 µm, TP200: TBC, SP25: N/A) |
Mikroskopie (Firma Distelkamp) | |
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Bauart: Digital-Mikroskop Typbezeichnung: Di-Li 2004 Vergrößerung: Optischer Zoom: 40x - 260x, mit Nahlinse: 80x - 520x, Objektiv: 0,75x - 5x Kamera Pixelanzahl: 5MP Software: TSView |
Mikroskopie (Firma euromex) | |
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Bauart: Digital-Mikroskop Typbezeichnung: CMEX DC 5000 Sensor: 1/2,5" CMOS Kamera Pixelanzahl: 5 MP Pixelgröße: 2,2 µm x 2,2 µm Frame Rate: 2 f/s bis 12 f/s Software: ImageFocus |
MVR-Messgerät | |
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Bauart: Schmelzindex-Prüfgerät (MFR- oder MVR-Messung) Typbezeichnung: Modell MeltFloW @on (Code: 3200) Industrie-Standards: ASTM D 1238, Methode A und B; ASTM D2116-3159-3307-3364; BS 2782-720 A; AFNORT 51-016; ISO 1133-UNI 5640 |