Herausforderung

Für die Qualität des Galvanikprozesses ist die Partikelverteilung in der Randschicht eines Bauteils maßgeblich verantwortlich. Die virtuelle Identifikation von kritischen Bauteilbereichen, die sich im mikroskopischen Bereich befinden, ist aufgrund der Abbildbarkeit von Partikeln mit der zur Zeit am Markt verfügbaren 3D-Spritzgießsimulationssoftware nur äußerst eingeschränkt möglich. Somit wird das reale Fließverhalten nur unzureichend abgebildet.

​

​​

Zielsetzung

Ziel ist die Erweiterung des Verständnisses über den Einfluss der Prozessführung beim Spritzgießen auf das Fließverhalten von Suspensionen. Dazu wird eine Simulationsmethodik entwickelt, die die Interaktion zwischen dispergierter und kontinuierlicher Phase in einem mikroskopischen Bereich abbildet.

Lösungsansatz

Zur Umsetzung der Ziele werden die morphologische Eigenschaften von mineralstoffgefüllten Kunststoffen durch numerische Strömungsberechnung (CFD) prognostiziert. Dazu werden unter anderem empirische Daten der Oberfläche der Bauteile aus Konfokalmikroskopie und REM-Aufnahmen implementiert. Die entwickelte Simulationsmethodik soll anhand von unbekannten und bekannten Betriebs-punkten validiert werden.

Zuwendungsgeber

Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG)
Fördernummer: SCHI 1475/4-3

Ansprechpartner

Jan Buschmann, M.Sc.

jan.buschmann@uni-due.de
0203 - 379 2781